高壓電纜的知識

高壓電纜由內而外的組成部分包括：導體、絕緣、內保護層、填料（裝甲）和外絕緣。當然，裝甲高壓電纜主要用于埋地，可抵抗地面高強度壓迫，防止其他外力損壞。

35kv及以下交聯聚乙烯絕緣電力電纜該產品適用于交流額定電壓35KV電纜導體的最高長期工作溫度為90度，短路(最長時間不超過5S），電纜導體的最高溫度不超過250度。

電纜是供電設備與電氣設備之間的橋梁，起著傳輸電能的作用。它被廣泛使用，因此經常發生故障。以下簡要分析了高壓電纜常見問題的原因，根據故障原因大致分為制造商制造、施工質量、設計單位設計和外部損壞四類。

廠家原因

根據不同的制造原因，制造商可分為電纜本體、電纜接頭和電纜接地系統。

本體的原因

一般來說，電纜生產過程中容易出現的問題包括絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣雜質、內外屏蔽突起、交聯不均勻、電纜潮濕、電纜金屬護套密封不良等。在某些情況下，在竣工試驗或運行后不久可能出現故障，大多數電纜系統存在缺陷，對電纜的長期安全運行造成嚴重隱患。

接頭的原因

過去，高壓電纜接頭采用繞組、模鑄、模塑等類型，現場生產工作量大。由于現場條件和生產工藝的限制，絕緣帶層之間不可避免地會有間隙和雜質，因此容易出現問題。國內常用的類型是裝配式和預制式。

電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論接頭形式如何，電纜接頭故障一般發生在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為它是電應力集中的部分。電纜接頭故障的原因包括應力錐體制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等。

接地系統

電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱（帶保護層保護器）、電纜交叉互聯箱、保護層保護器等部件。一般容易出現的問題主要是由于箱密封不良，導致多點接地，導致金屬保護層感應電流過大。此外，保護層保護器參數選擇不合理或質量差，氧化鋅晶體不穩定，也容易造成保護層保護器損壞。

施工原因

施工質量導致高壓電纜系統故障的案例很多，主要原因如下:

一是現場條件差，電纜和接頭在廠內制造時環境和工藝要求高，施工現場溫度、濕度和灰塵難以控制。

二是電纜施工過程中，絕緣表面難免會留下小滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也可能嵌入絕緣。此外，由于絕緣暴露在空氣中，接頭施工過程中的水分也會被吸入，給長期安全運行留下隱患。

三是安裝過程中可能出現的問題沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定考慮。

四是直流耐壓試驗用于竣工驗收，導致接頭內反電場形成，造成絕緣損壞。

五是密封處理不善。中間接頭必須加金屬銅殼PE或PVC絕緣防腐層的密封結構保證了現場施工中鉛密封的密封，有效保證了接頭的密封防水性能。

設計原因

由于電纜的熱膨脹而導致的電纜擠壓損壞。當交聯電纜負荷較高時，芯溫升高，電纜加熱膨脹。隧道轉彎處的電纜頂部位于支架立面上。長期大負荷運行的電纜蠕動力非常大，導致支架立面破壞電纜外護套和金屬護套，擠壓到電纜絕緣層，導致電纜斷裂。

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